松下3匹柜式空调故障显示(松下3匹柜式空调故障显示灯)
前沿拓展：
松下3匹柜式空调故障显示
兄弟我也运道了同样的问题，可能是内机感温棒的问题变频原理，利用二次逆变得到的可变化交流电源来调节压缩机转速，从而改变管路中制冷剂循环量，控制空调器输出能力。
直流变频空调和交流变频空调采用的压缩机电机，原理上都是定子产生一个不断旋转的圆形旋转磁场，利用定子、转子电磁间磁场力相互作用产生转矩不断推动转子转动。
交流变频与直流变频的主要区别：
交流变频压缩机：通过改变电源的频率和电压来改变电机的转速；定子绕组上通过的电流和转子绕组上的感应电流形成的磁力线的相互作用实现压机运转，转子绕组有电流通过，产生电能损耗。
直流变频压缩机：压缩机定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。转子是永磁体，没有线圈/绕组，无需外部供电，不产生电能损耗，效率高、节能；直流变频压缩机属于同步控制，时刻检测压缩机转子位置，控制压缩机转速。
直流电源没有交变频率，直流电机电压升高，电流增大，转速变大，反之则减小，属于调压调速，调压是通过控制电机三相绕组直流电流换向的频率来实现的，是变频调压。CPU在控制变频模块换向的同时，要检测电机转子的转速和极性，进行强制同步运转，是一个闭环控制系统，有专门的检测转子位置的控制电路。
交直交通用变频器系统框图：
整流器：将交流电变换成直流的电力电子装置，其输入电压为正弦波，输入电流非正弦，带有丰富的谐波。
逆变器：将直流电转换成交流电的电力电子装置，其输出电压为非正弦波，输出电流近似正弦。
变频器基本原理(主电路及各点波形)：
直流变频空调工作原理：
模块将直流电源控制换向输出到压缩机，进行调压和调频，控制压缩机的转速，直流电源反映到压缩机三端形成的电压电流，具有方向变化的，是脉动变化的三相交流电。
涡旋压缩机内部结构图：
控制系统构成：
某品牌电控部分组图：
电控系统构成：
以下以某品牌为例，仅供学习。
驱动器：
BLDC电源板：
电控箱：
低静压风管机电控箱：
变频空调器故障维修的思路与方法：
一条思路：分清现象→找准原因→正确处理。
两个概念：系统（制冷循环系统、电气控制系统、通风系统）；控制（开环控制、闭环或反馈控制）。
三种方法：顺推法、逆推法、排除法。
变频控制器原理、结构：
外机控制器电路组成及作用：
强电滤波电路：位于外机控制板前端，由保险管、压敏电阻、放电管、安规电容、共模差模电感、氧化膜电阻等组成，用于工频交流电源滤波，有PTC电阻限流保护，并有浪涌吸收电路滤除高电压的干扰；
整流滤波电路：由大功率整流桥、高电压大容量电解电容组成，将工频交流电源整流滤波成直流电源，用于后续电路供电；
PFC电路：由大电感、大功率IGBT及其控制保护电路组成，用于提高整机的功率因数，减少对电网的谐波干扰并具有升压作用；
压缩机驱动电路：由IPM模块及其控制、保护、检测电路构成，在DSP的控制下，通过IPM模块，将整流升压后的直流电压转化为可控的三相交流电源输送至压缩机的永磁同步电动机，从而达到调节压缩机转速的目的；
开关电源电路：利用开关电源芯片周期性，控制内部开关器件的通断来调整输出所需的稳定的低压电压源，以提供后端各种芯片及继电器、感温包等的工作电压；
温度采集电路：利用各类感温包采集相应温度，以便DSP根据具体环境作出相应的运算控制，以及在检测到出现异常情况时及时输出保护信号；
通讯电路：由室内外通讯发送、接收电路及室内外连接线构成，用于内机和外机之间的通讯，将内机检测温度与设置温度等信号传递至外机处理，并将外机处理结果及保护状况传递至内机显示；
风机、四通阀驱动电路：外风机及四通阀等部件的协调控制。
通讯电路：（以某品牌为例）
通讯电路是室内机与室外机通讯的通道。电路的工作方式为半双工串行通讯。通讯过程中内机为下位机，外机为上位机。
光电耦合器的检测：
用R×1k档测1、2脚电阻，正向电阻为几百欧，反向电阻几十千欧，3、4脚间电阻应为无限大。1、2脚与3、4脚间任意一组，阻值为无限大。注：不能用R×10k档，否则导致发射管击穿。
通讯故障的原因：
直接原因：当连续一段时间（具体由通讯协议决定）室内机没有接收到室外机发送的正确信号，则产生通讯故障并保护停机。
通讯机制：首先外机向内机发送联络信号，经过室内外连接线传输给内机接收。内机接收到该信号后，反馈回信号给外机，外机接收到内机应答信号后，准备下一数据的发送，如此反复。若通讯正常，则外机的黄灯会闪(电子公司电控指示灯常亮) 。
通讯故障的判断处理：通讯故障首先需要检查内外机机型是否配套(具体内机搭配什么外机，在内机的包装箱上有明确说明)。然后检查是否存在室内外连接线接错、松脱、加长连接线不牢靠或氧化的情况。
模块过流：若出现过流（P2），检查图中的贴片电容C740是否有虚焊、短路或断裂现象。若有上述现象，用电烙铁重焊或更换此电容，P2现象可清除。若仍出现P2，请查找其他原因。
IPM模块温度过高：安装时，固定IPM模块的螺钉必须均匀上紧，保证IPM模块与散热片之间结合紧密（注意导热硅胶），模块散热良好。否则容易出现IPM模块过热，严重会烧坏模块。
模块保护的可能原因：
模块保护可能为外部环境、内部因素造成，而内部因素又可能是主板、压缩机或管路系统。一般来说以下几种可能较为常见：
外机控制器故障；压缩机故障，如存在杂质、卡缸、缺油、三端引线开路等；系统管路堵塞；压缩机线反接；高负荷下正常保护。
模块保护的判断处理：首先排查用户电源电压是否过低，同时观察外机冷凝器是否脏堵以及是否存在冷媒泄漏的可能，然后排查系统、压缩机的问题。
上电后内机无反应：
类似：死机、不工作、开不了机、功能乱、无显示或显示不全、自动开关机、时好时坏等。
检测电源、插头、显示板连线、遥控器等，根据具体故障现象对症下药；
如果更换显示接收板或遥控器后故障依旧存在，则直接更换内机电控板。
跳闸：
泄漏电流保护：检测是否为电控零部件与地短路、绝缘是否良好或者周围环境过于潮湿造成绝缘强度不足；如不是，则进一步检查是否为漏电开关规格不当、老化失效造成。
过流保护：检测是否发生短路产生过流。造成空调短路过流的主要原因有电器元件内部短路（90%）、电器元件绝缘破坏短路、内部电路接线错误等。
如不是，则进一步检查是否为空气开关规格不当、老化失效造成。
漏电：空调插上电源未开机就漏电
电源接线错误；电线端子脱落碰壳；空调内部接线端
子绝缘击穿；电源火零线反接同时电器元件绝缘下降漏电。
插上电源不漏电但开机后漏电
空调内部某电器元件漏电、环境过于潮湿导致系统绝缘强度减弱、没有电源地线或地线没接好。
空调运行后时而漏电时而不漏电
电器元件绝缘强度下降，处于临界状态。
室内风机故障的原因：开风机时，连续1分钟检测到电机转速过低，则认为电机故障并保护。
室内风机故障的判断：
电机安装是否正确，端子是否接插不牢固；
风口被堵导致风速过低；风叶卡死；
电机胶圈内滑动轴承是否偏心→固定好胶圈重新调心；
风机电容损坏；主板是否输出给电机正常电压信号；
电机本体是否卡死、坏（异味、绕组开路或短路等均为不正常，测绕组阻值时，注意区分电机壳体温度是否很高而导致的热保护器动作）。
注：测试PG电机时，可不带驱动板，接上风机电容后直接给电机的电源端通入交流电源测试是否能正常运转。
外风机不转：
外风机不转，而压缩机正常运行的情况下，一般运
行一会后即会出现防高温等保护。
外风机不转的原因：
1）风机电容损坏（交流）；
2）电机本体是否卡死、坏（异味、绕组开路或短路等均不正常。注意区分壳体高温导致的热保护器动作）；
3）电机控制线路是否有正常输出信号、继电器是否吸合。
电机控制线路检测：如图，若继电器正常吸合，5脚和3脚之间、4脚3脚之间电压会在AC100V~220V。若无电压输出，再检查反相驱动器U503。用万用表直流档检测10引脚对8引脚、13引脚对8引脚，看是否有DC12V。若有DC12V ，则继电器坏，更换继电器；若无DC12V，则继续检测4引脚对8引脚、7引脚对8引脚，看是否有DC3.3V或DC5V，若有则U503坏，若无则主芯片坏。
外风机不转：
交流风机的测试方法：参考电机壳体所贴电路原理图，拔出风机的相应连接线,然后用万用表的电阻档测试三线（两档风电机为红、蓝、白三线，见下面原理图）两两之间的电阻，一般为几百欧，否则为开路，可确定为风机线圈烧坏。也可取下电机，（红、橙线间）单独接上同规格的电容，通入交流电源进行测试。
直流风机的测试方法：
拔出风机接线插头，测试红、白、黄、蓝对黑（地线）的电阻（不同室外电机线色有区别，请对应参考执行），如果只有几K或阻值更小可以判定风机损坏，正常值为几十K或几百K。下图为内置驱动室外直流风机接线示意图：
能够制冷不能制热：
出现这种情况一般由以下故障之一造成的：
外机控制器对四通阀没有输出；
单向阀堵塞；
四通阀线圈型号不对，四通阀失效；
电压过低导致四通阀不能正常吸合；
室内环境感温包检测误差大或感温包电路故障，导致检测值与实际温度相差太大。
一般是由于外机控制器四通阀继电器触点粘结所致，可以通过万用表测试继电器触点是否连通来判断。
如常通，则需要更换继电器（目前只能更换电器盒）。如四通阀继电器正常，则检查四通阀体本身是否正常；
感温包故障：
温度传感器主要由负温度系数的热敏电阻组成，当温度变化时，热敏电阻值也发生变化，温度升高，电阻值减少；温度降低，电阻值增大。 +5V经传感器及R116（R117、R528、R530、R532）分压取样，提供一随温度变化的电平值，供芯片检测用，芯片根据电压值判断出此时的温度。
主要有空内环境温度传感器，空内盘管温度传感器，室外环境温度传感器，室外盘管温度传感器，室外排气温度传感器：
制冷/制热效果差可能原因：
系统冷媒有泄漏；
蒸发器过滤网、冷凝器脏堵严重；
毛细管堵，蒸发器堵；单向阀堵；
内外机电机损坏，转速偏低；
四通换向阀串气；压缩机串气或运转不正常；
房间面积与机器大小不匹配；
房间保温性能差，漏热严重；
用户遥控器设置不正确或使用习惯不合理。
制冷/制热效果差：对策
系统冷媒有泄漏：主要检测压缩机额定运转时的系统压力，或内机出风温度、整机电流值来判断是否有冷媒泄漏。
蒸发器过滤网、冷凝器脏堵严重：同定频机的检修方法，直接清洗即可。
毛细管堵，蒸发器堵：
毛细管堵在外机的小阀门侧会结霜，这点目测或手摸都可以发现，要区别的是系统冷媒泄露后小阀门也会结霜，区别这两种现象的最好方法是先检查冷媒是否泄漏，加注冷媒后可以区分。
蒸发器某路堵会在蒸发器上看到有结霜，但是要区别的是在最小制冷工况下（内21外21度），蒸发器也有可能结霜，整机有防冻结保护，排除环境的原因，就可以判断是否是蒸发器问题。
内外机电机损坏，转速偏低：
如检查出有问题，考虑装配问题，内机可以通过先换主板看看，再换电机解决；外机可以先换控制器，再换外风机解决。
四通换向阀串气：四通阀串气可以通过摸阀前、阀后温度或气液分离器判定。
压缩机串气或运转不正常：这种状况隐形，比较难查，如能排除冷媒泄露等其他原因，可以测一下压缩机吸排气温度来判断压缩机是否有问题，如在额定频率下吸排气温度相差不大，基本可以判定是压缩机问题。
房间面积与机器大小不匹配；
房间保温性能差，漏热严重；
用户遥控器设置不正确或使用习惯不合理。
这几种状况在售后最常见，如大房间装小机器，效果肯定不好。
频繁停机、电流一直较大变化范围小：
房间负荷与机型能力不匹配，房间负荷过大，可能造成机器一直在高频运转，电流一直较大变化范围小；
房间负荷与机型能力不匹配，如房间负荷过小，可能造成能力过剩、频繁停机；
电压异常→请改善供电条件，使用稳压电源；
冷凝器散热不佳、通风不良→请清除冷凝器灰尘，去除风口障碍物；制冷剂过量；室外温度太高。
噪音大：
电磁声（外界形容为飞机升降的声音）；
外机碰响或者压缩机不连续的“嗡嗡”声；
低频振动碰撞的声音；
外机传入内机的声音（制冷和制热都存在）；
内机风声、电机噪声、扫风叶片声音、热胀冷缩的声音；内机液流声。
电磁声（类似飞机升降的声音）：
特点：目前投诉较多的主要是压缩机高频工作或者升降频时，外机发出的声音，严重的类似于飞机起落的声音。该声音很好判断，但也比较难处理。
处理方案：从压缩机运行的频率上优化。如果制冷设定温度过低（如16℃），制热设定温度过高(如32℃），那么外机基本上高频运行，这样会导致噪声偏高。处理的时候，结合用户的具体使用环境，如果用户房间保温、日晒等各个方面都较好，就通过调整程序把外机的最高运行频率限制在额定频率；如果客户要求严格，可以把最高频率降低10Hz。对于制热工况，限制频率需要结合外界温度（通过总部改板），在5℃以下甚至零下时，由于负荷低，可以跑高频。
外机碰响或者压缩机不连续的“嗡嗡”声：
特点：压缩机运行声音偏大，且声音不连续。
处理方案：看压缩机螺栓是否倾斜，导致压缩机同其他部位碰响。
低频振动碰撞的声音：
特点：明显的撞击的声音。
处理方案：把间隙小碰撞的部位进行调节，保证运行的时候不发生碰撞。
外机传入内机的声音：
特点：空调运行的时候，特别是低风档，能明显的听到类似制冷剂脉动的声音（制冷和制热都存在）。
处理方案：在大阀门连接管出增加消音器。
内机液流声：
特点：类似流水的声音。
处理方案：在分液头处包阻尼块。
更换外机控制器故障依然存在：
如果初步确定是外机控制器故障，但更换外机控制器后故障依然存在，则需要细致检查、通讯线、感温包、风机、压缩机、四通阀等相关电控零部件是否正常。
通讯线：检查通讯线与火线、零线是否接错或者接线端子接触不良。特别是加长通讯线，则需检查接头处是否接触良好，是否存在氧化，如果不确定，建议更换新的连接线对比。
感温包：测量一下主板5V、IPM15V对地的电阻值。如果发现对地短路，而要仔细检查各感温包是否存在破损的现象，外壳或者感温包金属头是否存在打火的痕迹。
四通阀：从主板上拔下两条蓝色的四通阀连线，然后用万用表测量两条蓝线之间的电阻是否为1～2K左右，如果太大则说明四通阀线圈存在开路的故障，更换四通阀。
压缩机：在排除运行环境恶劣和接线错误以及管路系统异常的情况下，如果更换控制器之后仍然出现P2，则压缩机故障的可能性比较大。
如果初步确定是内机控制器故障，但更换内机控制器后故障依然存在，则需要进一步检查电源线或显示板连线等线路是否松脱、断裂或划伤短路，检查内风机、室内感温包、显示板是否存在故障。如果以上故障均不存在，则请仔细检查是否为外机故障。
其他需引起重视的特殊故障：
感温包引线与铜管或钣金电器盒短路
此时必须将感温包与主板同时更换。如只更换主板不更换掉感温包则会继续烧毁主板。此种情况下一般主芯片有明显烧焦痕迹。
直流电机坏，同时外机主板坏
此时单独更换直流电机或外机主板均不能恢复正常，两个部件必须同时更换。此点在外风机采用直流电机的机型上需重视。
另外，如果出现上电开机后四通阀、外风机、压缩机短时间内频繁开停，请先检查电源是否接地，如已接地请更换外机控制器。
关联故障，更换一个部件不能解决问题！
更换主板时：
选取正确的主板编码、型号；
更换前检测主板配件关键元器件；
确认整机已断电，且主板电容残电已放完毕；
正确装配电器盒。
更换压缩机时：
必须查清故障机型的压缩机型号，选择完全一致的压缩机进行更换，不能单纯只根据机型来判断压缩机型号。否则，会造成压缩机与控制器不匹配，压缩机不启动或者产生P2模块保护。
目前主流变频机采用压缩机品牌：松下、美芝、海立。
正确连线，并做好安全防护：
按照线路图进行接线，接线要牢靠，防止划伤，严禁虚插；
扎线时配线的两端不能拉得过紧，以防端子松脱；
线扎头留长3mm～5mm，防止过长摩擦盖板发出异响；
电器盒原带的各胶圈要重新装回去并用线扎扎好，防止长期运行后带来隐患；
注意防水、防潮、防静电，维修过程中手不得触碰主芯片等静电敏感电子元器件！
正确连接地线：维修完成后需接好所有地线，否则会有安全隐患！
维修完成后测试绝缘电阻合格后方可开机运行！
整流桥检测：
整流桥实际引脚如右图。用万用表二极管档测量整流桥，将红色表笔放在“-”极上，用黑色表笔分别放在两个“~”上，看电压是否在0.35V—0.7V之间，如果不正常则模块可能已经损坏。
再将黑色表笔放在“+”极上，用红色色表笔分别放在两个“~”上，看电压是否在0.35V—0.7V之间，如果不正常则模块可能已经损坏。
开关电源简图：
电源出现故障以后会导致外机不能工作，主要表现为通电无输出。
若上电后，室外机不工作，CPU附近的LED灯不亮或不闪烁，则可能开关电源有故障。
用万用表DV20V档测U706（ LD1117S33C ）1脚与2脚，看是否有3.3V电压，若有，则开关电源正常，检测其他故障。若无，则继续测1脚与3脚，看是否有5V电压，若无，则断开电源检测开关变压器各绕组是否有开路或引脚是否有虚焊现象；再次，目测开关芯片U511(TNY276P)是否有烧坏痕迹，再用万用表二极管档检测，红表笔放在“S”极，黑表笔放在“D”极，看是否有0.35V~0.7V，若无，则TNY276P坏。
PTC与功率继电器：
B、PTC是正温度系数的热敏电阻，特性是温度升高，阻值增大，正常时在47欧姆左右，所以通电后，若后级有短路，则短路电流导致电阻温度上升很高，阻值趋向于开路，后级电路被自动断电，保护前级电源电路。
C、开机时功率继电器是不工作的，PTC导通，外机此时是由PTC供电的，内机CPU得到5V的工作电源开始工作，压机延时启动时间内，外机CPU检测外机电路是否正常，若正常，则控制功率继电器导通，PTC被短路不再起作用，然后外机运转的所有电流经过功率继电器；CPU检测外机有问题，或者有短路现象，则功率继电器不能吸合，外机由于PTC供电发热而保护。
PFC电路：
2、PFC电路使用了电压和电流双闭环控制电路，其目的是实现整流与稳压功能，得到较高功率因数，电压环稳定输出电压，电流环使输入电流很好的跟踪输入电压波形。
3、PFC电路是一个大功率的开关电源，开关管是大功率IGBT，开关变压器就是大电感（因此，实际维修中如果将电感短路，主控芯片会产生保护，PFC电路就没有正常输出导致外机无供电）；由二极管整流，电解电容滤波储能得到稳定的高压直流电源。在IGBT的控制下，使电感输出的电源电压和电流同相，功率因数很高，对外界供电网络没有干扰。
4、PFC电路通过检测整流后的输入电压与输出直流电压，来实时调整功率开关的占空比，使输出电压保持稳定。
IPM模块：
1、在空调断电状态下，断开IPM的P、N、U、V、W的引脚线，用万用表电阻挡测量模块P和N管脚之间；P管脚分别和U、V、W管脚之间；N管脚分别和U、V、W管脚之间，以及U、V、W任意两管脚之间是否有短路现象，如果有短路现象则表明模块已经损坏。
2、用万用表二极管挡测量模块上下桥臂续流二极管，方法是：
将万用表打到二极管挡，将红色表笔放在模块N管脚上，再用黑色表笔分别接触模块U、V、W三个端子看电压是否在0.35V—0.7V之间，如果不正常则模块可能已经损坏。
3、如果正常再将万用表的黑色表笔放在模块P管脚上，用红色表笔分别接触模块U、V、W三个端子看电压是否在0.35V—0.7V之间，如果电压不正常则可能模块已经损坏 ；
4、如果正常再将万用表的红色表笔放在模块N管脚上，黑色表笔放在模块P管脚上，正常值电压在0.8V左右；模块损坏，内部电路无法进行维修，需要更换整个模块。
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